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从“事后诸葛亮”到“未卜先知” 智慧供应链让服装企业化身“智能人”

2018-06-17 14:21 伊人女性网   

 

从“事后诸葛亮”到“未卜先知” 智慧供应链让服装企业化身“智能人”

传统制造中,生产一件衣服分几步?

设计打版、样衣制作、采购面料、工厂生产、物流配送……这些工序环环相扣,需要服装品牌一对多全方位联络与维护,一旦哪个工序除了问题,就用影响到其他工序的协作,可谓是牵一发而动全身。

而在智能供应链的协作下,生产一件衣服分几步?

一步! 将供、产、营、销高效协同整合在一起的智能供应链,能够利用数据精准匹配资源、统一信息化流程、辅助企业快速做出产品决策,打造行业智能生态圈。服装品牌或企业直接交付设计(甚至只需要设计灵感)后,就可以坐等出货了。

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联通孤岛的“通用语”

传统服装行业显然不具备“智能”条件,上下游企业各自为营,孤岛之间存在鸿沟。

以生产一件T恤为例,在设计环节上就容易出问题,设计师借助CAD软件打版生成的文件,在后续生产中不能完全识别,还需要耗费人工来修正,T恤生产信息无法自动对接上下环节……对于这种技术上的痛点,广州雅迅网络科技有限公司创始人陈方明深受感触。

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雅迅原本是一家专门做服装设计、生产相关软件的科技公司,在服务企业时得到最多的反馈就是:传统软件耗时耗力,跟不上实际生产需求。

“不打破数据界限,何谈建设生态平台。”此时陈方明感到,要想打造公司生产技术的“软实力”,首先就是打破软件互不兼容的壁垒。

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“先从最简单的CAD入手,把设计图形转换为一组数据,它在PLM、ERP、 SCM、中,都可以识别,真正将设计、生产、研发等协同数据管理,这就是制造升级的主体思路。” 陈方明说到,服装企业成为了最终受惠者,后台功能匹配使每个岗位更容易操作,数据所到环节就有对应的工具,同时纳入云计算范围,降低操作门槛与品牌成本。

目前,雅迅已经迅速升级为集合CAD、PLM等工具系统与ERP、 SCM等管理系统于一体的数字化智能工厂。其推出的时尚硅谷就是科技生态链平台,专注时尚服饰产业前沿科技。

T恤顺利生产后,就要进入质检、入仓、物流、销售环节。此时,在不起眼的吊牌条形码中被置入“追踪”芯片,通过最先进的RFID无线射频识别技术,编织出全新的物联网。

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原来线上线下仓储运输环节都是独立管理,现在有了RFID技术,无论线上线下,自营专营还是代理,所有库存全部实时采集,减少库存积压实现全渠道管理。

不开箱居然也能验货?当然可以。终端销售人员不仅能隔空验货,还能第一件时间了解这件衣服全渠道库存信息。

“传统门店盘点要营业结束才可以进行,现在完全没这个必要了。200平方米的专柜5分钟就可以盘点完。” 无锡恒烨软件技术有限公司总经理俞立群向记者介绍公司最新技术突破时强调,恒烨专门为品牌提供无线追踪技术,RFID以无线通讯芯片为载体置入吊牌条码中,是衣服的身份证,只要扫描条码就可以了解生产、仓储、运输、配货及零售全流程信息。

物联网被俞立群形容为交通网,大数据就是要预知哪里可能形成阻塞,提早引流,保持供应链畅通。

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由于每一件衣服都有唯一的识别码,那么每季开发的上千款新品就形成了一组大数据,流通过程被详细记录在册,形成一个“档案室”。在仓库还是门店?被消费者翻看多少次?消费者有没有成功试穿?最终是否成交……产品轨迹、消费行为全程记录下来实时回传至服装企业,随之得出关注率、试衣率、成交率。

之前,设计师要通过一个季度的销售后才能知道产品市场效果,现在能够实现“未卜先知”,“事后诸葛亮”不存在了。仓储数据、物流数据、销售数据……数据链全部被打通,产品数字化,设计师根据大数据提前计划,快速生产、返单。

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中小型企业的“托管班”

责任编辑: 3858NCY

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